Fokus på produktionsprocesserne

Pressemeddelelse april 3, 2006 Erhverv

Forretningskoncept giver besparelser,der er til at tage og føle på.

Inspireret af det amerikanske søsterselskabs opnåede resultater efter indførelsen af et system, der i sin væsentlighed går ud på at minimere fejlprocenten inden for alle processer, fik Saint-Gobains europæiske ledelse blod på tanden til at iværksætte et tilsvarende projekt på isoleringsfabrikkerne i Danmark, Sverige og Finland. Den metodiske Six Sigma model, som er meget udbredt i USA, er inden for de seneste år også begyndt at vinde indpas hos europæiske virksomheder.

I efteråret 2005 lød startskuddet til arbejdet med forretningskonceptet Six Sigma for isoleringsfabrikkerne i de tre lande. Her blev ti forbedringsprojekter, baseret på statistisk analyse og beslutningstagning, defineret. Et antal projektmedarbejdere blev i den karateinspirerede Six Sigma ånd udpeget til rollerne som Champion, Black eller Green Belt. Efter et intensivt undervisningsforløb organiseret i samarbejde med en ekstern partner blev forbedringsprojekterne igangsat.

- En mindre dansk virksomhed som vores vil normalt ikke gå i lag med et så komplekst og omfattende arbejde, som det er at implementere Six Sigma, og besparelserne vil ikke kunne opveje startomkostningerne.
Men i kraft af vores tilhørsforhold til Saint-Gobain koncernen, der med en omsætning på 35 mia. Euro og 200.000 ansatte på verdensplan, er en sværvægter på sit område, giver det mening at implementere systemer af denne kaliber, siger Six Sigma implementeringsleder, Jesper Eeg Knudsen fra Saint-Gobain Isover a/s.

Store besparelser på kort tid
Tanken er, at arbejdet inden for kort tid vil give besparelser i omegnen af to mio. Euro. Disse besparelser relaterer sig primært til omkostninger. Men perspektivet er imidlertid langt større. Og metoderne kan anvendes inden for alle grene af service- og industrivirksomhed.

- Vi har kun set starten på de potentielle gevinster. Jeg er overbevist om, at vi med en i forvejen højt automatiseret og effektiv produktionsproces vil kunne opnå resultater, der virkelig vil betyde noget for os. Og med tiden vil det give mening at involvere øvrige processer som f.eks. salg og markedsføring. Når de endelige resultater for de første ti projekter er opgjort og vurderet, vil Saint-Gobain Isover sætte nye skibe i søen. De uddannede ”Black og Green Belts” medarbejdere vil fremover hovedsageligt være beskæftiget med at definere nye forbedringsprojekter og gelejde dem sikkert i havn, slutter Jesper Eeg Knudsen.

Yderligere information fås hos Anette Wittenberg, Saint-Gobain Isover a/s, Østermarksvej 4, 6580 Vamdrup på telefon 7217 1717 / 20 69 97 85
Se også www.isover.dk
E-mail: [email protected].

Billedtekst: På produktionslinien i Vamdrup er produktionsprocesserne blevet effektiviseret.